Drei Entscheidungen bestimmen die Modernisierung einer Vakuumverpackungslinie
Die Auswahl einer Vakuumverpackungsmaschine erfolgt oft anhand der Pumpenleistung. Bei der Modernisierung einer Vakuumverpackungslinie spielen jedoch in der Regel drei weniger wichtige Faktoren eine Rolle: das Verhalten des Produkts unter Unterdruck, die Anzahl der Beutelformate, die die Form verarbeiten kann, und die Verantwortlichkeit für die Wartungsdokumentation der Vakuumverpackung. Die Zusammenfassung dieser Kriterien in einem automatisierten Vakuumverpackungskonzept verkürzt die Verhandlungen.
Produkt und Film verändern das Vakuumergebnis:Eingeschlossene Luft ist nur ein Teil der Ladung. Folienschichten, Produktoberflächen und Verpackungsmaterialien können während der Evakuierung und Lagerung geringe Mengen Gas freisetzen. Dieselbe Einstellung der Vakuumverpackungsmaschine kann bei zwei Produkten oder Folien unterschiedliche Ergebnisse liefern. Daher gehören Muster, Folienstruktur und Informationen zum Werkzeugwechsel unbedingt auf die erste Seite einer Beschreibung der Vakuumverpackungslinie. Ein Lieferant, der diese Muster gesehen hat, kann eine praxisorientierte, automatische Vakuumverpackungslösung für die gesamte Linie, nicht nur für eine einzelne Station, anbieten.
Die Prozessreihenfolge legt verborgene Schnittstellen offen:JialongsKategorie automatische VakuumverpackungDie Liste umfasst die Schritte Beutelzuführung, Wiegen, Befüllen, Formen, Vakuumieren, Heißversiegeln, Entleeren und Transportieren. Das laute Vorlesen der Abfolge anhand des Grundrisses zeigt, wo das Material zugeführt wird, wo eine Ausschusspackung das System verlässt, wo sich die Öffnungen für den Formwechsel befinden und wer für die Übergabe verantwortlich ist. Bei einem automatischen Vakuumverpackungsprojekt, bei dem diese Schnittstellen nicht definiert sind, wird oft ein Angebot für eine Vakuumverpackungsanlage erstellt, die nicht betriebsbereit ist.
Die Schimmelpalette bestimmt die tägliche Flexibilität:Ein auf derselben Seite aufgeführtes Modell verfügt über eine Touchscreen-Steuerung und ermöglicht einen werkzeuglosen Formenwechsel in etwa drei Minuten. Diese Funktion ist besonders wichtig, wenn verschiedene Beutelgrößen an einer Vakuumverpackungsmaschine verarbeitet werden. Ein schneller Formenwechsel macht den Papierkram jedoch nicht überflüssig: Welche Folienrolle passt zu welcher Position der neuen Form? Wie müssen die ersten drei Verpackungen aussehen? Wer gibt die Freigabe? Die entscheidende Frage ist, wie viele verschiedene Beutelformate das Werk pro Woche erwartet.
Serviceprotokolle gewährleisten, dass das Ergebnis reproduzierbar ist:JialongsWartungsleitfadenVakuumpumpen, Heizelemente und elektrische Steuerungen werden als Prüfpunkte benannt. Die Wartung von Vakuumverpackungsanlagen wird somit zu einem gemeinsamen Dokument: Welche Aufgaben werden wöchentlich durchgeführt, welche Ersatzteile sind vorrätig und wie werden die Ergebnisse für jede Vakuumverpackungslinie dokumentiert? Ein ungenau passendes Standardteil kann die korrekte Einstellung einer Vakuumverpackungsmaschine zunichtemachen; daher gehört die Beschaffung in dieselbe Datei.
Fügen Sie die Leistungsliste neben dem Angebot ein:DerServiceseiteDie Liste umfasst die Teileprüfung, die Werksabnahme sowie die Installation und Inbetriebnahme. Diese Punkte beantworten eine andere Frage als die Kapazität: Wie werden die automatischen Vakuumverpackungsanlagen vor dem Versand geprüft und nach der Ankunft betreut? Eine Lieferantenantwort mit Angaben zu Wartungsintervallen und schriftlichen Ergebnissen ist leichter vergleichbar als das Versprechen lebenslangen Supports. Derselbe Vergleich kann die Frage aufwerfen, ob Ersatzteile für Formen planmäßig geprüft werden.
Ein einziges Schriftsatz kann alle drei Entscheidungen enthalten:Produkt- und Folienmuster; Beutelformate und Daten zum Formenwechsel; Verantwortlichkeiten und Leistungsumfang für die Wartung der Vakuumverpackungsanlage. Eine Vakuumverpackungslinie besteht nicht nur aus mehreren Stationen; ein automatisiertes Vakuumverpackungsprojekt ist auch eine Vereinbarung über Muster, Grenzwerte, Aufzeichnungen und Verantwortlichkeiten. Können beide Lieferanten diese Punkte mit Bedingungen beantworten, besteht eine gute Chance, dass die nächste Testphase für die Produktion erfolgreich verläuft.
Zhangzhou Jialong Technology Co., Ltd. kann kontaktiert werden unterjialong-packing.com, export@jialong.cn oder +8613806951676.
