Warum körnige Lebensmittel eine schwache Vakuumphase bestrafen
Eine Vakuumverpackungsmaschine, die bei Kaffeeblöcken einwandfrei funktioniert, kann bei braunem Reis an ihre Grenzen stoßen. Granulierte Produkte sind nicht einfach nur eine weitere Artikelnummer: Sie enthalten Luft zwischen den Partikeln, wirbeln Staub genau an den falschen Stellen auf und widerstehen der Kompression auf eine Weise, die die Maschinen belastet. Drei Fehlerquellen konzentrieren das Problem.
Eingeschlossene Luft zwischen den Partikeln:Jede Lücke zwischen den Reiskörnern stellt eine Luftblase dar, die die Pumpe schließlich entfernen muss. Die Granulate lassen diese Luft jedoch nicht so leicht entweichen. Die Luftwege durch ein dichtes Reiskornbett sind eng und verschlungen, weshalb die Evakuierung länger dauert, als das Beutelvolumen vermuten lässt. Aus diesem Grund arbeiten Reisvakuumverpackungsmaschinen typischerweise mit längeren oder gestaffelten Zyklen, und deshalb können zwei Produkte mit der gleichen Beutelgröße unterschiedliche Zyklusprogramme benötigen. Die verbleibende Luft zwischen den Körnern ist auch der Grund dafür, dass nicht vollständig evakuierte Reisbeutel nach einigen Wochen im Regal weich werden.
Staub an der Dichtung, immer an der Dichtung:Beim Mahlen und der Handhabung entstehen Feinanteile, die durch elektrostatische Aufladung zur Beutelöffnung transportiert werden, genau dort, wo die Backen schließen. Ein im Siegel eingeschlossenes Partikel bildet einen Kanal, durch den langsam und unsichtbar Flüssigkeit austritt. Es gibt Lösungen in der Ausrüstung – Reinigungspläne, optimierte Beutelöffnungen, vakuumunterstützte Backenreinigung –, aber der Siegelbereich der Vakuumverpackungsmaschine erfordert besondere Aufmerksamkeit, wenn das Produkt granulatförmig ist. Die Entnahme von Proben fertiger Beutel für Dichtigkeitsprüfungen sollte wöchentlich erfolgen und nicht nur bei der Inbetriebnahme.
Was dies beim Vergleich von Geräten bedeutet:Fragen Sie jeden Lieferanten, wie seine Maschine genau diese drei Punkte handhabt: Evakuierungsprofil pro Produkt, Schutz des Siegelbereichs vor Feinanteilen und nachgewiesene Ergebnisse bei Bruchkorn auf einem Material wie dem Ihren.
Studien schließen die Lücke:Das Verhalten von Granulaten ist schwer vorherzusagen. Daher empfiehlt sich ein praktischer Test mit Ihrem eigenen Produkt in der Produktionsstätte des Herstellers oder an einer Vorführmaschine in der Nähe. Zhangzhou Jialong Technology Co., Ltd. führt Produkttests für Reis-, Saatgut- und Pelletieranwendungen durch und dokumentiert Konfigurationen unter https://jialongpacking.com/ für Käufer, die Spezifikationen erstellen.
Bei einer Produktionslinie für Granulate sollten die Einstellungen für die industrielle Vakuumverpackung anhand des Folien- und Beutelgewichts überprüft werden, das in der Produktion tatsächlich verwendet wird, und nicht anhand eines Demonstrationsersatzes.
Prüfen Sie bei der Auswahl einer Vakuumverpackungsmaschine für Reis die Eckintegrität und den Restluftgehalt, nicht nur die Zykluszeit. Bewahren Sie eine signierte Musterprobe des Granulats aus der Testphase auf und vergleichen Sie neue Chargen damit.
Feuchtes Wetter beeinflusst das Verhalten von Getreide-Vakuumverpackungsmaschinen bei körnigem Produktmaterial, da Feinanteile anhaften und sich Brücken zwischen den Trichtern bilden können. Es empfiehlt sich, für Sommer und Winter jeweils ein eigenes Rezept zu verwenden, anstatt für beide Jahreszeiten ein und dieselbe Einstellung zu erzwingen.
Eine für Weizen eingestellte Vakuumverpackungsmaschine eignet sich nicht automatisch für Sorghum oder Reis, da die Dichte den Lufteinschluss zwischen den Körnern beeinflusst. Bitten Sie den Hersteller, Ihnen mindestens zwei verschiedene Getreidesorten vorzuführen und die Rezepturen zu dokumentieren.
Legen Sie nach der ersten Saison mit Granulatprodukten einen Überprüfungszeitpunkt für den Bereich der industriellen Vakuumverpackung fest. Die Messwerte für Rest-Sauerstoff, Siegelnahthärte und Ausschussmengen aus diesem Zeitraum sind aussagekräftiger als die ursprüngliche Demonstration.
Wenn ein Beutel mit Granulat während des Transports beschädigt wird, liegt die Ursache meist in der Versiegelung und nicht in der Pumpe. Nehmen Sie drei Beutel aus dieser Charge und prüfen Sie die Siegelbacken der Vakuumverpackungsmaschine auf Rückstände, bevor Sie neue Folie bestellen.
Bei einem Testlauf mit einem Granulatprodukt sollten Sie die Vakuumverpackungsmaschine bei zwei Produktionsgeschwindigkeiten vorführen. Eine Versiegelung, die bei niedriger Geschwindigkeit hält, kann sich bei normaler Produktionsgeschwindigkeit wellen oder überbrücken.
Eine Vakuumverpackungsmaschine für Reis, die sowohl 2-kg- als auch 5-kg-Packungen verarbeitet, benötigt gespeicherte Rezepturen, da Vakuumiertiefe und Presszeit je nach Beutelvolumen variieren. Beide Rezepturen sollten neben der Station für Granulatprodukte ausgedruckt aufbewahrt werden.
Bei der Herstellung von Granulaten bewährt sich eine Vakuumverpackungsmaschine für Getreide eher durch gleichbleibende Pressfestigkeit als durch maximale Geschwindigkeit. Pressen Sie drei Presssteine pro Schicht und vergleichen Sie diese mit der Abnahmeprobe.
Die industrielle Vakuumverpackung schützt die Qualität von Granulaten nur dann, wenn die Produktionslinie konstant läuft. Daher sollten Zuführung, Wiegen und Versiegeln als eine zusammenhängende Kette betrachtet werden. Verlangsamt sich ein Schritt, wirkt sich dies auf die Vakuumverpackung aus und führt zu ungleichmäßiger Befüllung und losen Versiegelungen.
Reis, Samen und Pellets haben eine Gemeinsamkeit, die Feststoffe nicht aufweisen: Lufteinschlüsse zwischen den Partikeln. Deshalb steht und fällt die industrielle Vakuumverpackung von körnigen Lebensmitteln mit drei Faktoren: eingeschlossener Luft, Staub an der Versiegelung und Kornbruch. Fragen Sie Ihren Lieferanten, wie die einzelnen Produkte in seiner Maschine behandelt werden.
